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潜水渣浆泵采用---zui---的设计技术设计制造，机泵同轴，潜入介质中即可工作的水利机械，该设备结构---，过流通道宽阔，通过能力强，使用---耐磨材料，抗磨蚀能力强。本产品不受吸程---，吸渣清淤更。无须建泵房，节约资金，无噪音现场更洁净。水泵除叶轮外在底部增加一套搅拌叶轮，能将沉淀的淤渣湍流从而使介质顺利输送。无需配备辅助搅拌或喷击装置，操作更简便。电机潜入水下，无需建设复杂的地面保护和固定装置，管理更便易。搅拌叶轮直接接触沉积面，通过下潜---控制浓度，因而浓度控制更---。设备直接潜入水下工作，无噪音及动，现场更整洁本产品适合于输送含有沙石，煤渣，尾矿等固体颗粒的液体。主要用于冶金、矿山。渣浆泵类液体的清除及输送是传统渣浆泵的理想代替品。
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强能渣浆泵中的轴承由橡胶润滑。渣浆泵的机架上安装了一种叫做visco seals的反向螺纹迷宫类密封圈，以防止挤出机中的橡胶泄露出来。不过在典型的橡胶生产过程中，为了避免橡胶在泵中烧焦或过早地发生固化如果橡胶复合物中有固化剂的话，这些密封圈在设计上允许有少量的橡胶产品从泵中渗出。
当渣浆泵轴转动时，在泵入口端处的齿轮齿相互分开，这使得入口端的橡胶产品可以进入到齿轮齿之间的空隙中。然后，随着齿轮的转动，橡胶被带到齿轮的另一侧。当两个齿轮的齿在那一侧啮合时，原先齿轮间的橡胶就被释放出来，于是就完成了一个泵送的过程。
石家庄耐磨潜水渣浆泵/搅拌耐磨渣浆泵产品概述
潜水渣浆泵结构特点:
1. 整机为干式下泵型，电机采用油室密封方式，内设机械密封，能有效防止高压水和杂质进入电机内腔。
2. 除主叶轮外，还有搅拌叶轮，能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来。
3. 叶轮和搅拌叶轮等过流部件采用高硬度的高鉻铸钢制造，耐磨、耐腐、排污能力强，能通过较大的固体颗粒。
4. 电机潜入水下，不受吸程---，吸渣率高，清淤更。
5. 整体设备简化，不许配备辅助搅拌装置或喷射装置，操作简便，机组总投资降低。
6. 搅拌叶轮直接接近沉积面，通过下潜---控制浓度。在介质比重大的情况下可以通过加装辅助装置，增加介质浓度。
潜水泵安全操作规程
1 潜水泵宜先装在坚固的篮筐里再放入水中，亦可在水---泵的四周设立坚固的防护围网。泵应直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的水中使用。
2 潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。
3 潜水泵应装设保护接零或漏电保护装置，工作时泵周围30m以内水面，不得有人、畜进入。
4 启动前检查项目应符合下列要求：
a.水管结扎牢固；
b.放气、放水、注油等螺塞均旋紧；
c.叶轮和进水节无杂物；
d.电缆绝缘---。
5 接通电源后，应先试运转，并应检查并确认旋转方向正确，在水外运转时间不得超过5min。
耐磨焊条
6 应经常观察水位变化，叶轮中心至水平距离应在0.5～3.0m之间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。
7 新泵或新换密封圈，在使用50小时后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量。当泄漏量超过5ml时，应进行0.2mpa的气压试验，查出原因，予以排除，以后应每月检查一次；当泄漏量不超过25ml时，可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。
8 经过修理的油浸式潜水泵，应先经0.2mpa气压试验，检查各部位无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。
9 当气温降到0℃以下时，在停止运转后，应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。
10 每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻，其值应无下降。
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